回转窑风、煤、料和窑速的兼顾调整zd

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回转窑煅烧过程中，风、煤、料和窑速四者之间既互相联系又互相制约，合理匹配会稳定系统热工制度。风、煤、料不变，若窑速加快，将等同于系统风量增大，窑速减慢则相反；风、料和窑速不变，用煤量增加相当于系统排风量减少，用煤少则相反；料、煤和窑速不变，系统排风量增加时，等同于料和煤相对减少；风、煤和窑速不变，当料量多时，则风和煤相对减少。风、煤、料和窑速的合理匹配，能充分发挥预分解窑的优点，这就要求通过合理的调整风、煤、料和窑速来保证风、煤、料混合均匀，物料分散、悬浮状态良好，煤粉燃烧完全，薄料快转，优质、高产低消耗。

1、系统通风的控制和调节

系统用风及用风分配在相当程度上制约预分解窑产量的提高，系统总风量的控制主要取决于窑炉用煤量的大小和系统生产能力的高低。依据各级旋风筒进出口温度、压力和锥体压力的稳定性，结合CO含量来判断风量是否足够，以此来调节总风量和冷却机鼓风量。系统通风的控制原则是在窑、炉燃料用量及喂料量合理的情况下给燃料提供适当的燃烧空气。

（1）窑和分解炉风量的合理分配，是通过窑尾缩口和三次风阀门调节的，结合窑尾温度和分解炉出口O2和CO含量判断窑内空气过剩情况。二、三风过大或过小都会造成预分解窑的烧结能力和预烧能力失衡，影响产质量。若二次风小，三次风大时，易使预分解系统局部过热、堵塞等；若二次风大，易结厚窑皮，结球等。当窑内物料运动状况变化，或者窑尾烟室斜坡、缩口结皮积料及某个部位结构尺寸的细微变化、使窑内通风状况发生变化，进而影响窑尾负压变化，会导窑炉内通风比例失衡；窑头负压变化，均会导致二、三次风量波动，控制总通风量，调节窑内风速，可提高分解炉内O2含量，加速物料的分解速度。

（2）二、三次风对窑的烧成状况有非常大的影响。二次风温越高，火焰越短，烧成温度越高。在其他条件不变的情况下，三次风温越高，煤粉燃烧速度越快，分解炉温度也越高，有文献数据显示“当三次风温升高70度，燃烧速率会提高一倍”，三次风温上升可适当减少炉用煤量。

2、窑与分解炉用煤比例

预分解窑总耗煤量取决于入预热器生料的成分和数量。窑与分解炉用煤比例的掌握应根据以下原则：

（1）分解炉喂煤量应根据预热器的生料所需升温及分解热耗和炉的热效率来确定。燃料燃烧的放热过程与碳酸盐分解的吸热过程应迅速进行，如果喂煤量过少，将使炉温偏低和分解率降低；若喂煤量过多，将使炉后系统温度偏高，热耗增加，甚至引起系统结皮堵塞。分解炉与C5温度相比较，结合分解率对分解炉操作有重要指导作用。

（2）在温度、通风合理的情况下，尽量提高分解炉用燃料比例，窑尾和分解炉出口废气中的氧含量应保持在合适的范围内，窑尾烟气O2含量控制在1.0%～1.5%；分解炉出口O2含量控制在3.0%以下，应尽量避免CO的出现，才能有效地防止不完全燃烧和温度倒挂的情况。

（3）窑头用煤量应根据入窑生料量及分解率、fCaO和熟料立升重来确定。若窑头用煤量过少，易造成烧成温度不够，熟料升重偏低，fCaO升高，影响熟料质量；若窑头用煤量过大，将使分解炉加不进煤，分解率降低，增大窑的热负荷。当入窑煤粉在质量和窑况比较稳定时，应依靠经验在不减窑前热力强度的前提下，偏下限控制，适当减少头煤，可产生显著的经济效益。

窑、炉喂煤量的合理分配，可使烧成热耗最低，熟料质量最佳。

3、窑速和喂料量相适应

回转窑的窑速随喂料量同步，取决于窑内物料的煅烧情况。喂料量多，窑内填充率高，料层厚，易导致窑尾漏料，窑尾垂直烟道结皮堵塞。薄料快转，使生料与热气流之间的热交换好，物料受热均匀。

通风、加煤、喂料三项是影响窑炉全系统的主要因素。风、煤、料和窑速的合理匹配，煤取决于料，风取决于用煤，窑速取决于窑内物料的煅烧情况。风（风量、风温、风的分配比例）、煤（煤质、煤量、窑炉煤的比例）、料（喂料量、料子成分、入窑物料分解率）、窑速、设备运行的稳定性等，其中一项发生改变，都会影响烧成温度，应及时调整尽快恢复。

最后，前后兼顾，提高操作的预见性，以料定煤，定窑速，以煤定风，保证系统风煤料和窑速的平衡。由上文分析可知，每一个细节的变化都会使回转窑工况发生明显的变化，我们要做的就是，掌握好回转窑操作调节的平衡点，把握个体，立足全局，科学操作，优化调节，实现优质、高产、低消耗的目的。

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