球磨机变频调速的优化改造zd

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随着近几年企业对节能减排的重视，矿山企业对设备提出了更高的要求，并对设备的稳定性，研磨效率及适用寿命提出更高要求，目前国内大部分的球磨机仍然以定速驱动为主，很少采用变频驱动,如何真正的实现节能减排，达到最大效率。河南红星机器有限公司推出球磨机变频调速转动方案，将成为矿山企业的最佳选择。

一、球磨机变频改造的目的

球磨机驱动上采用定速驱动,不能及时根据物料特性和进料量的变化，以及衬板的磨损状况而调整转速，影响整个选矿系统的生产效率。当采用变速方案后，能根据相关参数的变化及时调整磨机转速，保证磨机始终运行在最佳效率点，提高系统的效率。因此，磨机调速是保证磨矿粒度和工艺稳定的必然要求。

二、球磨机的变频调速改造方案

根据使用的运行要求，球磨机需要变速运行，球磨机需在基速以下范围做恒转矩运行，基速以上做恒功率运行。因受电机机械运行可靠性影响，球磨机需做适当的改造。

1、内部线路的改造。2000kW及以上的高压电动机通常采用差动保护，国家标准对此有详细的要求，主要用于高压电动机绕组内部短路故障的保护。进行变频运行时，需要对其进行改造切除，屏蔽此装置。

2、冷却装置的改造。将电机加装通风机，保证在低转速时，电机散热正常(调试40Hz运行时，根据温升确定，如温升不超过正常运行温升时，可不作此项改动) ；电机运行温度可设定为报警130℃，跳闸140℃。

3、润滑方式的改造。为保证电机起动和变频运行时轴承可靠，将电机轴承润滑方式改为复合润滑方式，即加装润滑油站，给轴承循环供油，电机轴承进、出油口在轴承上已给出(两侧均有)。可根据现场布置情况需要，确定进出油方向。时时监控电机轴承温度，轴瓦温度设定为70℃报警，80℃跳闸。变频运行时，应严格控制进料量，避免料量过大时电机过载运行，引起电机温升过高，对电机造成损伤。

以上是从系统的控制及操作方面对球磨机变频调速进行改造的方案，对球磨机变频调速进行改造有助于保障设备更加可靠稳定的运行，实现设备的节能降耗，降低磨矿成本，提高球磨机的工作效率。

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